金屬(shǔ)蝕刻(kè)的四步(bù)走
1.清潔處理:其目的是將待腐蝕零件(jiàn)表麵的各種汙漬清洗掉,以(yǐ)保證防(fáng)蝕層能與金屬表(biǎo)麵(miàn)的粘附力均(jun1)勻一致,並使蝕刻(kè)速(sù)度均勻不變。常用的(de)處理方(fāng)法有:有機溶劑清潔、堿性化學清潔、酸性化學清潔、超聲波清(qīng)潔及電解清潔處理等。在使用過程(chéng)中可根據零件金屬材料類型及零件表麵的汙染(rǎn)程度分別選擇。
2.防蝕處理:其目的(de)是保護那些不需要腐(fǔ)蝕加工(gōng)的表麵,使(shǐ)需要腐蝕加工的(de)金屬表麵完全(quán)暴(bào)露出來,而被與金屬材料相適應的腐蝕劑所腐蝕。這一工序要求:防蝕材料要與金屬表麵粘附牢固,並在整個腐蝕過程中不會發生脫落現象,防蝕處理主要包括:絲網印刷防蝕技術、照相化(huà)學防蝕技術、移印防蝕(shí)技術、圖形電鍍防蝕技術、激光光刻(kè)防蝕技術及刻劃防蝕層技術等。
3.腐蝕加(jiā)工:是將被腐蝕金屬零件按照圖(tú)紙要求(qiú)製作好防蝕(shí)圖文後,放入(rù)腐蝕槽中進行腐蝕加工(gōng)過程。在這一工序中主要控(kòng)製:腐蝕劑濃度、腐(fǔ)蝕溫度、蝕刻時間等(děng)。金屬腐蝕加工根據(jù)圖紙要求可分為五種基本類型,即:整體腐蝕、選擇腐蝕、多台階腐(fǔ)蝕、錐度(dù)腐蝕和化學切割下料。金屬全麵腐蝕不需要進行防(fáng)蝕處理,零件清潔處理後即可進行腐蝕加(jiā)工。
4.清除防蝕層:零件經腐蝕合(hé)格後,使用溶劑、堿液或其他清潔劑將表麵的防蝕層去掉。
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