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金屬蝕刻的（de）四步走
1.清（qīng）潔處理：其目的是將待腐蝕零件表麵的各種汙漬清（qīng）洗掉，以保證防蝕（shí）層能與（yǔ）金屬（shǔ）表麵的（de）粘（zhān）附力均勻一致，並使蝕刻速度均勻不（bú）變。常用的（de）處理方法有：有機（jī）溶劑清潔、堿性（xìng）化學清潔、酸性化學清潔、超聲波清潔及電解清潔處理等（děng）。在使（shǐ）用過程中可根據零件金屬材料類型及（jí）零件表（biǎo）麵的汙染程度分別選擇。
2.防蝕處理：其目的是保護那些（xiē）不需要腐蝕加工的表麵，使需要腐（fǔ）蝕加工的金屬表麵完全暴露出來（lái），而被與金屬材料相適應的腐蝕劑所腐蝕。這一工序要求：防蝕材料要（yào）與金屬表麵粘附牢固（gù），並在整個腐蝕過程中不會發生脫（tuō）落（luò）現象（xiàng），防蝕處理（lǐ）主（zhǔ）要包括：絲網印刷防蝕技術、照相化（huà）學防蝕技術、移印防蝕技術（shù）、圖形電鍍防蝕技術、激光光刻防蝕技術（shù）及刻劃防蝕層技（jì）術等。
3.腐蝕加工：是將被（bèi）腐蝕金屬零件按照圖紙要求製（zhì）作好防蝕圖文後，放入腐蝕槽（cáo）中進行腐蝕加工過（guò）程。在這一工（gōng）序中主要控製：腐蝕劑濃度、腐蝕溫度、蝕刻時間等。金屬腐蝕（shí）加（jiā）工根據圖紙要求可分為五種基本類型，即：整體腐蝕、選擇腐蝕、多台階腐蝕、錐度腐（fǔ）蝕和化學切割下料。金屬全麵腐蝕不需要進（jìn）行防蝕（shí）處理，零件清潔處理後即可進行腐蝕加工。
4.清除防蝕層：零件經腐蝕合格後，使用溶劑、堿液或其他清潔劑將表麵的防蝕（shí）層去掉。
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【本文（wén）標簽】：高精度蝕刻技術（shù） 金屬蝕刻技術 化學蝕刻
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