產（chǎn）品名（míng）稱:流道板

特定產品（pǐn）材料材質:SUS304不鏽鋼，SUS316不鏽鋼，銅，合金等。
材料厚度(公製):0.03mm,0.05mm,0.08mm,0.1mm,0.15mm,0.18mm,0.2mm,0.25mm,0.3mm等（děng）。
適用設備：衝（chōng）擊式破碎機、製砂機和製沙機等。
產品用途:是專門用於板式換熱器中用來隔離介質和進行熱交換的板片，是板式換熱器的重要組成部分（fèn）。

微通道流道板，是由若幹層表麵無毛刺、無凹凸不平狀態的不同厚度金屬薄板經過蝕刻（kè）加工之後，在真空狀態下（xià）施加適當的壓力，給予適當的溫度（dù），經過合（hé）理的時間結合而成的。金屬（shǔ）的表麵之間結合在一起（qǐ）後（hòu）形成蜂窩狀的截麵，可以使高壓（yā）流體通過微通道時無泄露，連（lián）接後的產品抗拉強度不低於原板材的（de）抗（kàng）拉強度。微通道換熱器的通道當量（liàng）直徑在10μm-1000μm之間。由於（yú）具（jù）有高緊湊性，小容積性，高耐壓性等優點，使（shǐ）其多應用於激光冷卻、儀器儀表、設備、航空航天等場合。微通道流道板采用多層不鏽鋼316L材（cái）質板片疊層後真空擴（kuò）散結合加工而成，材質為食品級（jí），加工精度高，換熱迅速快且產（chǎn）品體積小 。目前焊接方式主要有釺焊、熔焊以及擴散焊等方（fāng）式。

板式換熱器特性：

1、板片單邊流（liú）設計：整台板式換熱器僅用一（yī）種流道板，更易配管，更易安裝和（hé）設備維護，減少板片和膠墊的備品種類和數量。流（liú）道板有H和L兩種流道分布角（jiǎo）度：通過換熱器板片優化組合（hé）,大限度提高傳熱係數,降低設備造價。
2、板片分流區設計：即使最寬的流道板,也能使流體充分（fèn）均勻地分布在（zài）板片的各個角落，使分流（liú）區壓（yā）力損（sǔn）失最小。板片所有的換（huàn）熱麵（miàn）積（jī）都參與高效換熱，板片的所（suǒ）有（yǒu）物理麵積都轉化為有效的換熱麵積，無換熱死（sǐ）區，不存在流動死角，不容易發生積垢，不易出現積垢引起的氯離子腐蝕，可以充分利用允許的壓力（lì）降，提高對流換熱（rè）部分的流速，提高整體的（de）換熱效率。
低設備造（zào）價。

3、流（liú）道板一次化學（xué）蝕刻成型：在（zài）同一（yī）板（bǎn）片上,板片流道的（de）深度相同，板片上金屬（shǔ）紋路高度同（tóng）一，板片可達0.3mm.這樣使得板片承壓能力增強，避免（miǎn）熱應力疲勞（láo），避免（miǎn）振蕩（dàng）和高頻顫抖引起的機械疲（pí）勞腐蝕，板片機械性能更（gèng）佳，避（bì）免了隱性裂紋造成的泄漏，接觸點分布均勻，介質流（liú）過板片時，湍流加強，大限度提（tí）高傳熱（rè）效率，減（jiǎn）輕設備重量，在保證承壓（yā）要求下，獲得更高的傳熱係數。