產品名稱:流道板

特定產品材料材質:SUS304不鏽鋼，SUS316不鏽鋼，銅，合金等。
材料（liào）厚度(公製):0.03mm,0.05mm,0.08mm,0.1mm,0.15mm,0.18mm,0.2mm,0.25mm,0.3mm等。
適用設備：衝擊式破碎機、製砂機和製沙機等。
產品用途:是專（zhuān）門（mén）用於板式換熱器中用來隔離介質和進行熱交換的板片，是板式換熱器的重（chóng）要組成部分。

微通道流道板，是由（yóu）若幹層表麵無毛刺、無凹（āo）凸不平狀態的不同厚度金屬薄板經過（guò）蝕刻加工之後，在真空狀態下施加適當的壓力，給予適當（dāng）的溫度（dù），經過合理的時間結合而成的。金屬的表麵（miàn）之間結合在一起後形成蜂窩狀的截麵，可以使高壓流（liú）體（tǐ）通過微通道時無泄露（lù），連接後（hòu）的產品（pǐn）抗拉（lā）強度不低於原板材的抗拉強度。微（wēi）通道換熱器的（de）通道當量直徑在10μm-1000μm之間。由於具有高緊湊性，小容積性，高耐壓性等優點，使其多應用於激光冷卻、儀器儀表、設備、航空航天等場合。微通道流道板（bǎn）采用多層不鏽鋼316L材質板片疊層後真空（kōng）擴散結合加工而成，材質為食（shí）品級，加工精度高，換熱迅（xùn）速快且產品（pǐn）體積小 。目前焊接方式主要有釺焊、熔焊以及擴散焊等（děng）方（fāng）式。

板式換熱器特性：

1、板片單邊流（liú）設計：整台板式換熱器僅用一（yī）種流道板，更易（yì）配管，更易安裝和設備維護，減少板片和膠墊的備品種類和數（shù）量。流道板有H和L兩種流道分（fèn）布角度：通過換熱（rè）器板片優化組合,大限（xiàn）度提高傳熱係數,降低設備造價。
2、板片分流區設（shè）計：即使最寬的流道板,也（yě）能使流體充分均勻地分布在板片的各個角落（luò），使分流區壓力損失（shī）最小。板片所有的換熱麵積都（dōu）參與高效換熱，板片的所有物理（lǐ）麵積都轉化為（wéi）有效的換熱麵積，無換熱死區，不存在流動死角，不容易發生積垢（gòu），不易出（chū）現積垢（gòu）引起的氯離子腐蝕，可（kě）以充分利用允許的壓力（lì）降，提高對流（liú）換熱部分的流速，提高整體的換熱效率（lǜ）。
低（dī）設（shè）備造價。

3、流道板一次化學蝕刻成型：在同一板片上,板片流道（dào）的深度相同，板片上金屬紋路高度同一，板片可達0.3mm.這樣使得板片（piàn）承壓能力增強，避免熱應力疲勞，避免振蕩和高頻顫抖引起的機械疲勞腐蝕，板片機械性能更佳，避免了隱性裂紋（wén）造成（chéng）的泄漏，接（jiē）觸點分布均勻，介質流過板片時，湍流加強（qiáng），大限度提高傳熱效率，減輕設備重（chóng）量，在保（bǎo）證承壓要求下，獲得更高的傳熱係數。