加工的（de）產品名稱:流道板

特定產品材料材質（zhì）:SUS304不鏽（xiù）鋼，SUS316不鏽鋼，銅，合金（jīn）等

材料厚度(公製):0.03mm,0.05mm,0.08mm,0.1mm,0.15mm,0.18mm,0.2mm,0.25mm,0.3mm


常用別名：流道板、溜料板、導料板、流料板、上流道板、下流道板、上流料板、下流料板等。

適用設備：衝擊式破碎機、製砂機和製（zhì）沙機等。
產品（pǐn）用途:是專門用於板式（shì）換熱器中用來隔離介質和進行熱交換的板片，是板式換熱器的重要組成部分。

產品特點:流道（dào）板線條（tiáo）均均（jun1），無毛剌，無缺口，不會出現（xiàn）大小孔的現像，針對精（jīng）密產品，可以很好的進行（háng）組裝配套操作。

主要材質：新型高錳鋼、超高錳鋼、超強（qiáng）高錳鋼、變質高錳鋼、合金鋼、奧氏體耐磨錳鋼等。
適用（yòng）物（wù）料：衝擊式破碎機廣（guǎng）泛用於金屬和非金屬礦石、水泥、耐火（huǒ）材料、磨料、玻璃原料、建築（zhù）骨料、人工造砂（shā）、河卵（luǎn）石、山石（石灰石、花崗岩、玄武岩、輝綠岩、安山岩等）、礦石尾礦（kuàng）、石屑的人工製砂、建築骨料、公路路麵料、墊層料、瀝青混凝土和（hé）水泥混凝土（tǔ）骨料的生產以及各種冶金渣的細碎和粗磨作（zuò）業，特別對中硬、特（tè）硬及磨蝕性物料如碳化矽、金剛砂、燒結鋁（lǚ）釩土、鎂砂等 。

板式換熱器特性：
1、板片分流區設計（jì）：即使最寬的（de）流道板,也能使流體充分（fèn）均勻（yún）地分布在板片的各個角落，使分流區壓力損失最小。板片所有的換熱麵積都參與高效（xiào）換熱，板片的所有物理麵積都轉化為有（yǒu）效的換熱麵積，無換熱死區（qū），不存在流動死角，不容易發生（shēng）積垢（gòu），不（bú）易出現積垢（gòu）引起的氯離子腐蝕，可以充分利用（yòng）允許的壓力（lì）降，提高對流換熱（rè）部分的流（liú）速，提高整體的換（huàn）熱效（xiào）率。
   
2、板片單邊流設計：整台板式換熱器僅用一種流道板，更易（yì）配管，更易安裝和設備維護，減少板片和膠（jiāo）墊的備品種類和數量。
   
3、流道板有H和L兩種流道分布角度：通過換熱器板片優化組合,大限度提高傳熱係數,降低（dī）設備造價。
   
4、流道板一次化學蝕刻成型：在（zài）同一板片上,板片流道的深度相同（tóng），板片上金屬紋路高度同一，板片可達0.3mm.這樣使得板片承（chéng）壓能力增（zēng）強，避免熱應力疲勞，避免振蕩和高頻顫（chàn）抖引起的機械疲勞腐（fǔ）蝕，板片機械性能更佳，避免（miǎn）了隱性裂紋造成的泄漏，接觸點分布均勻，介質流過板片時，湍流加強，大限度提高傳熱效率，減輕設備重量，在保證（zhèng）承壓要求下（xià），獲得更高的傳熱係數（shù）。