91污视频在线观看為你講（jiǎng）述蝕刻加工的步驟

蝕刻加工有以下幾個步驟：

1、來料檢驗 當接到（dào）客戶需要加工的工件時（shí），首先我們要經（jīng）過檢查，也就是我們目前IQC工序所要做的工作，把（bǎ）接到客戶的加工工件抹幹淨，然後進行仔細檢驗，把來料中存在的不良品剔除出來，保（bǎo）證投入的產品是良品。

2、靜電除塵、噴感光油、檢查 當來料加工的工件經過IQC檢驗合格（gé）後，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前（qián）一定要進行靜電除塵，因為（wéi）產品在生產過程和我們抹試的過程中，不同程度（dù）上會存在靜電，而（ér）靜電是可以吸（xī）付灰塵的，所以（yǐ）必須經過（guò）靜電除塵，把靜電去除後灰塵（chén）才（cái）不會吸付在產（chǎn）品上麵，完成靜電除後就進行下一步工作：噴感光油，噴感受光油的作（zuò）用主要是為下（xià）一道工序感光(爆光)做好準（zhǔn）備，將產品前後都噴上感光油，完（wán）成噴油工作後，必須對產品進行仔細檢查（chá），檢查的目的是產品在噴油過（guò）程中有沒有噴到油（yóu）、有沒（méi）有存留油（yóu）渣等不（bú）良現象出現，當產品檢查OK後就要流入下一個工序：感光(爆光)。

3、感光、顯影 感光(爆光)是將菲林放在已經噴了感光油的產品上麵，主要的目（mù）的是通過爆光讓菲林上的圖案在產品上形成，感（gǎn）光(爆光)過程中要特（tè）別注意夾具一定要放好，菲（fēi）林不能歪斜，否則產品圖案就會出現（xiàn）歪斜現象，從而產生不良品，而菲林也（yě）要定期檢查，不（bú）能出現折疊現象,否則也會出現不良（liáng）品。感光(爆光)完成後就要進行下一步工作：顯影;顯（xiǎn）影的（de）目的是（shì）通過顯影藥水將未爆光的地方衝走，經過（guò）爆光的（de）地方固化，形成蝕刻圖案，經過顯影（yǐng）後（hòu）質檢員對產品進行檢查，把顯影不到（dào）的地方或圖案（àn）不良的產（chǎn）品挑選（xuǎn）出來，良品則進入下一道工序：封油。

4、封油 所（suǒ）謂封油就是將產品在噴油（yóu）過程中產品邊（biān）緣的位置、噴不到油的地方進行人工補油，補油過程中（zhōng）產品（pǐn）的金屬部位不可有外露現象，否則經過蝕刻後將會產生不良品（pǐn），補（bǔ）油完成後再對產品進行烘幹，烘幹完成後對產品進行（háng）檢查，檢查OK後才可以放入（rù）下一道工（gōng）序：蝕（shí）刻。

5、蝕刻、清（qīng）洗 蝕刻（kè）是整個生產流程（chéng）的關鍵工（gōng）序，主要是（shì）將產品通過化（huà）學溶液的化學作用將（jiāng）產品經過爆（bào）光顯影（yǐng）後外露的不鏽鋼部位進行腐蝕，從而形成我們想要的圖案，蝕刻工作完成後（hòu）對（duì）產品進行清洗，將多餘的油漆清洗掉，然後經過（guò）慢拉機等的清洗設備完成產品的加工過程。

6、出貨檢驗 經過蝕刻清洗工序完成後的產品即是我們想要的產品，但還（hái）要進行FQC最終檢（jiǎn）驗，將生產過程中的不良品剔除（chú）出來後才可以交成品（pǐn）倉庫（kù）安排出貨。

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