直徑0.5mm以下的小孔網片有哪些加工方(fāng)法
如果您需要在一個金屬薄片上,加工出直徑小於0.5mm的小孔,一般有三種加工方法,分別是:線切割工藝、激(jī)光工(gōng)藝以及金屬(shǔ)蝕刻工藝。那麽以上三種工藝加工的特點是什麽呢,適合什麽情(qíng)況下的直徑0.5mm以下小孔的(de)加工呢?下麵鑫(xīn)海森為大家整理分析一下。
1、線切割工藝(yì):一般也叫作電火花線切割,是通過電火花的瞬時高溫使局部的金屬熔化、氧化(huà)而被腐蝕掉的工藝,此種工(gōng)藝加(jiā)工的低於0.5mm的孔,孔徑周邊會有產生一些油汙(wū)等;另外,他需要使(shǐ)用慢走絲切割才能獲得較高的精度,下刀口和收刀口(kǒu)交界處會有一些毛刺,需要進行處理,效率不高;對於超薄金屬材料加工有所限(xiàn)製;
2、激光加工(gōng)低(dī)於0.5mm的(de)孔(kǒng)比線切(qiē)割的效率要快。但也存在加工的一些不足,比如:下刀和收(shōu)刀口的棱邊處理。由於激光是通過光溫燒切材(cái)料,容易在孔徑的周邊存留一下殘渣,殘渣的顏色都是黑色,而且很難清理。激(jī)光加工的最小的孔可以達到0.1mm,甚至(zhì)更(gèng)小的孔(kǒng)。但是,放大N倍後,波浪紋的存在是其最大的缺陷。另外,激光加工低(dī)於0.5mm的孔容易通(tōng)過高溫改變材料的性質,對於一些特殊材(cái)料的材料,容易產生影響;
3、金屬蝕刻工藝:該工藝(yì)對於加工小孔直徑和材料厚(hòu)度相互有(yǒu)牽製,比如0.5mm的孔(kǒng)徑(jìng),材料厚度要低於0.5mm;0.2的孔徑厚度要低於0.2mm。但金(jīn)屬蝕刻工藝非常適合加(jiā)工一些密集,公差要求高(gāo)的小孔網片。加工後的小(xiǎo)孔壁無毛剌,孔徑均勻,且真圓度好,也能滿(mǎn)足批量規模化的生產。91污视频在线观看就(jiù)是一家專業微孔蝕刻(kè)加工廠家,孔徑可以做到0.03mm,采用(yòng)卷對卷蝕刻設(shè)備,日常量可以達到(dào)5000㎡。
	
 
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