不鏽鋼蝕（shí）刻工藝詳解，91污视频在线观看為您說明

       不鏽鋼（gāng）蝕刻在蝕刻加工行業內占了很大的（de）比例，所以經常有人問91污视频在线观看，不鏽鋼蝕（shí）刻工藝到底有哪些工藝（yì）流程呢？今天91污视频在线观看就整理了一些文件（jiàn）資料，為大家講述一下不鏽（xiù）鋼蝕刻加工的問題。

       不鏽鋼（gāng）蝕刻工藝流程主要有蝕刻前準備、絲網印刷、蝕刻後處（chù）理等幾個步驟。需要注意（yì）化學蝕刻溶液配方及工藝條件，工藝操作條件的影響等。在操作過程中（zhōng），不鏽鋼材料預處（chù）理（lǐ）很重要需要特別重視（可以查看（kàn）之前編輯的“不鏽鋼（gāng）蝕刻加（jiā）工工藝預處理”進行了解），以及各種預（yù）處理溶液的組成、配製、維護需要根據不同材（cái）料（liào）與要求來進行調試。

      (一)不鏽鋼蝕刻工藝流程

      不鏽鋼材料有很多種，不（bú）同牌號的不鏽鋼成分（fèn）不一樣，所以在蝕刻加工中有些（xiē）區（qū）別，但大致的工序一般如下：不鏽鋼原材料→除油→水洗→浸蝕→水洗→枯燥→絲網印刷（shuā）→千（qiān）燥→水（shuǐ）浸2～3min→蝕刻圖（tú）案文字→水洗→除墨→水（shuǐ）洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染（rǎn）色或電鍍→水洗→熱水洗→枯燥→軟布拋(擦光)光→噴塗通明（míng）漆（qī）→枯燥→查驗→製品包裝。

      1．不鏽鋼蝕刻——材料預處理

      在不鏽（xiù）鋼蝕刻加工前一定（dìng）要進行預（yù）處（chù）理，來保證（zhèng）後期曝光顯影獲得準確的圖形進行（háng）蝕刻，預處理主要是為了徹底清除不鏽鋼需蝕刻加工表麵的油汙及氧化膜。除油應（yīng）依據工（gōng）件的油汙（wū）狀況定出（chū）方案，最好在絲印進步行電解除油，確保不鏽鋼表麵出油（yóu）幹淨。除（chú）氧化膜（mó）也要依據不鏽鋼牌號及膜厚的狀（zhuàng）況選用合（hé）適的浸蝕液，保證（zhèng）不鏽鋼表麵氧化幹淨。在絲網印刷前要進（jìn）行烘烤幹燥，假如有水分，也會影響油墨的附出（chū）力，並且影響後續圖（tú）紋蝕刻的結果甚至走樣，影響裝飾結果（guǒ），91污视频在线观看有（yǒu）專業的無塵車間，單獨烘烤房，可（kě）以保證預處理合格。

      2．不鏽鋼（gāng）蝕刻——絲網印刷

      絲網印刷要依據印刷的需求製造規範圖（tú）紋絲印網版。圖紋裝飾工序中，絲印首要起維護效果，塗感光膠時次數要多些，以便（biàn）製得合適厚度的絲網模版，這樣不鏽鋼（gāng）蝕刻出的圖紋明晰度高。絲網版的膠膜在光的效果下，發生光化學作用，使得光（guāng）照局部交聯成不溶於水的膠膜，而未（wèi）被光照局部被水消融而顯露絲網空格，然（rán）後在塗有膠膜絲網版（bǎn）上光刻出正陽片圖案的漏網圖紋。

      把帶有圖（tú）紋的絲印（yìn）網版固定在絲（sī）網印（yìn）刷機上，采用堿溶性耐酸油墨，在金屬板上印（yìn）製出所需求的圖紋，經枯燥後即可進行蝕（shí）刻。

       3．不鏽鋼蝕刻——後處理

       不（bú）鏽鋼（gāng）蝕刻後需要去（qù）除絲印油墨。普通的（de）耐酸油墨易溶於堿中。將蝕刻板浸入40～ 60g／L的氫氧化鈉（nà）溶液（yè）中，溫度50～80℃，浸漬數分鍾即可退去油墨。油墨去除後，如（rú）果產品需要表麵處理（lǐ）就要按照不同的要求進行表處。比如：對表麵光（guāng）潔度有要求（qiú），則要（yào）進行拋（pāo）光，或者鏡麵拋光；有顏色要求的，還（hái）要進行染色，染色後為了避（bì）免變色或者增（zēng）強耐磨性、抗腐蝕性，可以噴塗通（tōng）明光漆。關於一些金屬自身是（shì）耐蝕（shí）功能好並（bìng）且不染色的，也可以（yǐ）不塗通明漆，要（yào）依據實踐需求而定。

      (二)化學蝕刻溶液配方及工藝前提

      蝕刻不同的金屬材料，需要選擇不同放的（de）溶液配方及工藝，常用金屬資料的蝕刻溶液配方及（jí）工藝前提見表6—4～表6-6。

表6-4：金屬化學蝕刻溶液的配（pèi）方及工藝

表6-5：金屬銅化學蝕刻溶液配方及工藝前提

表（biǎo）6-6：鋅鑄件化學蝕刻溶液配方（fāng）及工（gōng）藝前提

      (三)工藝操作前提的影響

      蝕刻是金屬板模圖紋裝（zhuāng）飾進程中的重要的點，要想獲得（dé）圖案/圖形清晰準確的產品，必需（xū）要規範操作控（kòng）製好蝕刻工藝（yì）的前提。主（zhǔ）要（yào）是把（bǎ）握好蝕刻溶液的溫度和蝕刻（kè）時間。溶液溫度稍高，蝕刻速度相應就會提高（gāo），縮短蝕刻（kè）所需求的工時，然則蝕（shí）刻溶液普通都是強酸液，強酸液在溫度高的狀況下侵蝕性強（qiáng），輕易使（shǐ）防護的塗層或耐蝕油墨軟化甚至消（xiāo）融，使金（jīn）屬（shǔ）非蝕刻部位的耐蝕層附出力下降，以致於在蝕刻和非蝕刻交界處的耐蝕塗層零落或熔解，使蝕刻圖紋變形，影響圖紋的美觀真實和裝飾結果，因而溫度不宜超越45℃。 反之，假如蝕刻的工夫太長，在蝕刻液（yè）溫度較高的狀況下，耐蝕（shí）油墨或（huò）防（fáng）護塗層浸漬工夫過（guò）長，也相同起到上述的反作用和不良結果，因（yīn）而蝕刻加工市（shì）場也要控製好，普通產品來說（shuō）應控製在20～25min之前，具體的蝕（shí）刻時間，91污视频在线观看會根據客戶產（chǎn）品要求由專業的（de）工程人（rén）員進行評估。

       (四)化學蝕刻圖紋裝飾實例（lì）

      1．裝飾產品用的材料

      裝飾用的金屬板（bǎn）材：普通（tōng）鋼材、不（bú）鏽鋼、銅及銅合金（jīn）、鋁（lǚ）及鋁（lǚ）合金等，以不鏽（xiù）鋼板為例闡明，板厚1-3mm。

      化工原料：絲印感（gǎn）光膠(例（lì）如（rú）浙江昆山市化工塗料廠出產的DH重氮型)，耐酸（suān）油墨有99-956型和99-200K型（xíng）等一（yī）(廣東順德大良油墨廠產（chǎn）物)，其他為常用化學化（huà）工藥品。

      2．工藝流程

      不鏽鋼板（bǎn）→除油→水洗→枯（kū）燥→絲網印刷→枯燥→水浸→蝕刻圖紋葉(片)水（shuǐ）洗→除墨→水洗→拋光→水洗→著色→水（shuǐ）洗葉(片)硬化處置→封鎖處置→清洗葉(片)枯燥→查驗→產物。

      3．詳細操作及留（liú）意（yì）事（shì）項

      (1)除油：除油是為了使絲印油墨與板材有優越的附出力，所以金屬（shǔ）板在印前必需徹底把油除潔淨。除油的辦法良（liáng）多，可以依據狀況（kuàng）及需求選擇，例如采用慣例的化學除油、外表活性劑除油，甚至（zhì）電解除油、超（chāo）聲除油等，也可以選用商品的專（zhuān）用（yòng）除油劑。徹底清洗潔淨後，經枯燥再（zài）轉入絲網印刷。

(2)絲網印刷選（xuǎn）用l50目不鏽鋼、聚酯或尼龍單（dān）絲維網，用繃網機（jī）固定在網框上，再用上漿器刮（guā）塗DH重氮型感光膠，塗覆2～3次，塗膜枯燥（zào）後，將拍攝好的（de）圖紋口角膠（jiāo）片附著在塗膜絲網上，經曝光、顯影後，即製得絲印模板，然後再將不鏽鋼板、圖紋模板固定在絲網印刷機對應地位上（shàng），采用堿（jiǎn）溶性的耐酸油墨，印上所需求的圖紋，天然枯（kū）燥(或烘幹)。假如烘烤，則溫度不宜過高實時間不宜（yí）過長（zhǎng），不然油墨的堿（jiǎn）溶性降低，到除（chú）油墨時，不易肅清潔淨。普（pǔ）通狀況下，天然枯燥1h。烘幹為（wéi）55～60℃，4～5min。

(3)圖紋蝕刻工藝  圖（tú）紋化學蝕刻溶液的配方及（jí）工藝前提如下：

在操作進程中要嚴厲節製溶液的溫度和工夫。溫渡過高、工夫過長，油墨與板麵的附出力下降，在蝕刻與非蝕刻處能夠（gòu）呈現油墨的零落，招致圖紋恍惚走樣，影響蝕刻的精度和裝飾結果。

    (4)蝕刻後除墨蝕刻後必需（xū）除（chú）去維護的堿溶性耐酸油墨。辦法是浸入40～60g／L NaOH堿液中，溫度節製在（zài）60～70℃，浸泡3～5min，以除潔淨油墨為（wéi）準。然後用水衝外表的堿液至中性。(5)蝕刻後處置經（jīng）蝕刻後的圖紋不鏽鋼板（bǎn）經由除油墨及清（qīng）洗潔淨後（hòu），可（kě）以（yǐ）依據用戶的分歧需求作如下附加裝飾處置。 

       ①對要求（qiú）保存不鏽鋼原色及光澤的，經除油墨及清洗（xǐ）潔淨後，放進50％HN0₃(體積分數)和50％H₂0的溶（róng）液中浸泡l0～20min，作鈍化處（chù）置，使不鏽鋼蝕刻圖紋板取得新的維護膜，即可得裝飾成品。

      ②對要求保存不鏽鋼原色，但亮光度要求（qiú）更高、更亮光的，經除油墨（mò）及（jí）洗淨後，進步前輩行電解（jiě）拋光，然後再外表鈍化。

電解拋光的溶液配方及工藝（yì）前（qián）提如下（xià）：   

       ③為了進步成品的裝（zhuāng）飾性（xìng），有些用戶要求改動原有不鏽鋼的顏色。對此，不鏽鋼經蝕刻圖紋（wén）及肅清潔淨（jìng）外表的油墨後，進步前輩行電解（jiě）拋光，然後化學著色或電解著色，著色後必需對著色膜進行硬化處（chù）置及封鎖處置，最終獲得所需的裝飾（shì）成品。化學著色溶液的配方及工藝前提如下：

      化學著色後要進行（háng）硬化處置(或固（gù）膜)以便不變著色膜，改善著色膜（mó）的質量及耐磨性。硬化處（chù）置的溶液配方及（jí）工藝前提如下： 

      著色膜經上（shàng）述硬化(固膜)處置後（hòu），硬度、耐磨、耐（nài）蝕性都已進步，但膜層有孔隙，需求進一步進行封（fēng）孔（kǒng）處置（zhì）。假如著色膜自（zì）身質量好、硬度高，可以不（bú）用進行硬化處置，但必需進（jìn）行封孔處置。封孔處置液的成分及工（gōng）藝前提如下：

      除了化（huà）學著色（sè）外，也可以用電解法著色，電（diàn）解著色溶液的配方及工藝前提如（rú）下：

      著色溶液在著色進程中，工藝前提對顏色有較大（dà）影響。起首是硫酸對鉻酐的（de）濃度比例對顏色的影響，鉻酐濃度高（gāo）時，為金黃色，濃度再高，則釀成紫赤色。溫度（dù）對著色的影響（xiǎng）為：溫度升高，光彩逐步加深。著色工夫的影響為：5min便開端著色，跟著工夫的添加（jiā），顏（yán）色加深，20min後光彩根本不變。電（diàn）流密度對著色（sè）的影響為：0.03A／dm²時，為玫瑰色，0.05A／din²時（shí），則為l8K金色。   

      電解著色後相同需求進行硬化處置，硬化處（chù）置可以用化學法(上述舉例)，也可以用（yòng）電解法。電解法硬化處置（zhì）的（de）溶液配方及工藝前提如下： 

       硬化處置後（hòu），相同要進行封鎖，在沸騰的矽酸鈉溶液（yè）中煮5min，掏出清洗、枯燥，便可獲得（dé）各類（lèi）光彩的圖紋裝（zhuāng）飾板。

不鏽鋼蝕刻的加工雖然不是很複雜，但（dàn）也要引起我們的（de）足夠重視，如果（guǒ）不重視，會影響（xiǎng）到蝕刻產品的效（xiào）果。

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