不鏽鋼蝕刻（kè）工藝詳解（jiě），鑫海（hǎi）森為您說（shuō）明

       不鏽鋼蝕刻（kè）在蝕（shí）刻加工行業內占（zhàn）了很大的比例（lì），所（suǒ）以經常有人問91污视频在线观看，不鏽（xiù）鋼蝕刻工藝到底有哪些工藝流程呢？今天91污视频在线观看（sēn）就整理了一些文件資（zī）料，為大家講述一下不（bú）鏽鋼蝕刻加工的問題。

       不鏽鋼蝕刻工藝流程主要有蝕刻前準備、絲網印刷、蝕刻後處理等幾個步驟。需要注（zhù）意化學蝕刻溶液配方及（jí）工藝條件，工藝操作條件的影響（xiǎng）等。在操作過程中，不鏽鋼材料預處理很重（chóng）要需要特（tè）別重視（可以查看之（zhī）前編輯的“不鏽鋼蝕刻（kè）加工工藝預處（chù）理”進行了解），以及各種預（yù）處理溶液的組成、配製（zhì）、維護需要根據不同材料與要求來進行調試。

      (一)不鏽鋼蝕刻工藝流程

      不鏽鋼材料有很多種，不同牌號的不鏽鋼成分不一樣，所以在蝕刻加工中有些區別，但大致的工序一般如下：不（bú）鏽鋼原材料→除油→水洗→浸蝕→水洗→枯燥→絲網印刷（shuā）→千燥（zào）→水浸2～3min→蝕刻（kè）圖案文字→水洗→除墨（mò）→水（shuǐ）洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→枯燥→軟布拋(擦光)光→噴塗通明漆（qī）→枯燥→查驗→製（zhì）品包裝。

      1．不（bú）鏽鋼蝕（shí）刻——材料預處理

      在不鏽鋼蝕刻加工前一定要進行預處理，來保證後期曝光顯影（yǐng）獲得準確的圖形進行蝕刻，預處（chù）理主要是為了徹底清除不鏽鋼需蝕刻（kè）加工表麵的油汙及（jí）氧化膜。除油應依據工件（jiàn）的油汙狀況（kuàng）定出方案，最好在絲印進步行（háng）電解除油，確保不鏽鋼表麵出油幹淨。除氧化（huà）膜也要依據不鏽鋼牌號及膜厚的狀況選（xuǎn）用合適的浸蝕液，保證不鏽鋼表麵（miàn）氧化幹淨。在絲網印刷前要進行烘烤幹燥，假（jiǎ）如有水分，也（yě）會影響油墨的附出力，並且影響後續圖紋蝕刻的結果甚至走樣（yàng），影響裝飾結果，鑫海（hǎi）森有專業的無塵車間，單獨（dú）烘（hōng）烤房，可以保證預（yù）處理（lǐ）合（hé）格（gé）。

      2．不鏽鋼蝕刻——絲網印刷（shuā）

      絲網印刷要依據印刷的需求製造規（guī）範圖紋絲（sī）印（yìn）網版。圖紋裝飾工序（xù）中，絲印首要起維護效果，塗感光膠時次數要多些，以便製（zhì）得合適（shì）厚度的絲網模版，這樣不鏽鋼蝕刻出的圖紋明晰度高。絲網版的膠膜在光的效果下，發生光化學作用，使（shǐ）得光照局部交聯成不溶（róng）於水的膠膜，而未（wèi）被光照局部被水消融而顯露絲網空格，然後在塗有（yǒu）膠膜絲網版上光刻（kè）出正陽片圖案的漏網（wǎng）圖紋。

      把帶有圖紋的絲印網版固定（dìng）在絲網印刷機上，采用堿溶性耐酸油墨，在金屬板上印製出所需求的圖紋，經枯燥後即可進行蝕刻。

       3．不鏽鋼蝕刻——後處理

       不鏽鋼蝕刻後需要去（qù）除絲印油墨。普通的耐（nài）酸（suān）油墨易溶於堿中。將蝕刻板浸（jìn）入40～ 60g／L的氫氧化鈉溶液中，溫（wēn）度50～80℃，浸漬數分鍾即（jí）可退（tuì）去油墨。油墨去（qù）除後，如果產品需要表（biǎo）麵處理就要按照不同的要求進行表處。比（bǐ）如：對表麵光潔度有要求，則要進行拋光，或者鏡麵拋光；有顏色要求的（de），還要進行染色，染色後為了（le）避免變色或者增強耐磨性、抗腐蝕性，可以噴塗通明光漆。關於一些金屬自身是耐蝕功能好並且不染（rǎn）色的，也可以不塗通明漆（qī），要依據實踐需求而定。

      (二)化學蝕刻（kè）溶液配方及工藝前提

      蝕刻不同的金屬材料，需要選擇不同放的溶液配方及工藝，常用金屬（shǔ）資料的蝕刻溶液配方及工藝前提見表6—4～表6-6。

表6-4：金屬化學蝕刻溶液的配方及工藝（yì）

表6-5：金屬銅化學蝕刻溶液配方及工藝前提

表6-6：鋅鑄件化學蝕刻溶液配方及工（gōng）藝前提

      (三)工藝操作前提的影響

      蝕刻是金屬板模圖紋裝飾進程中的重（chóng）要（yào）的點，要想獲得圖案/圖形清晰準確的產品，必需要規範操作（zuò）控製好蝕刻工藝（yì）的前提（tí）。主（zhǔ）要是（shì）把（bǎ）握好蝕刻（kè）溶液的溫度和蝕刻時間。溶（róng）液溫度稍高（gāo），蝕（shí）刻速度相應就（jiù）會提高，縮短蝕刻（kè）所需求的工時，然則蝕刻溶液普（pǔ）通都是強酸（suān）液（yè），強酸液在溫度高的狀況下侵蝕性強，輕（qīng）易（yì）使防護的塗層或耐蝕油墨軟化甚（shèn）至消融，使金屬非蝕刻部位的耐蝕層（céng）附出力下降，以（yǐ）致於在蝕刻和非蝕刻交界（jiè）處的耐蝕塗層零落或熔解，使蝕刻圖紋變形，影響（xiǎng）圖紋的美觀真實和裝飾結果，因而溫度不宜超越45℃。 反之，假如蝕刻的工夫（fū）太長，在蝕刻液溫度較（jiào）高的狀況下，耐蝕油墨或防護塗層浸漬工（gōng）夫（fū）過（guò）長，也相同起到上（shàng）述的反作（zuò）用和不良結（jié）果，因而蝕刻加工市場也要（yào）控製好，普通產品來說應控製在20～25min之前，具體的蝕（shí）刻（kè）時間，91污视频在线观看會根據客戶產（chǎn）品要求由專業的（de）工程（chéng）人員進行評估。

       (四)化學蝕（shí）刻圖紋裝飾實例

      1．裝飾產品（pǐn）用的材料

      裝（zhuāng）飾用的（de）金屬板材：普通鋼材、不鏽鋼（gāng）、銅及銅合金、鋁及鋁（lǚ）合金等，以不鏽鋼板為例（lì）闡明，板厚1-3mm。

      化工原料：絲印感光膠(例如浙江（jiāng）昆（kūn）山市化工塗料廠出產的DH重氮型)，耐酸油墨有99-956型和99-200K型等一(廣東（dōng）順德大良油墨廠產物)，其他為常用化學化工藥品。

      2．工藝流程

      不鏽鋼板→除油→水洗→枯燥→絲網印刷→枯燥→水浸→蝕（shí）刻圖紋葉(片)水洗→除墨→水洗→拋光→水洗→著色→水洗葉(片)硬化處（chù）置→封鎖處置→清（qīng）洗葉(片)枯（kū）燥→查驗→產物。

      3．詳細操作及（jí）留意事項

      (1)除油：除油是為了使絲印油墨與板（bǎn）材有優越的附出力，所以金屬（shǔ）板在印前必需徹底把油除潔淨（jìng）。除油的辦法良多（duō），可以依據狀況及需（xū）求選擇，例如采用慣例的化（huà）學除油、外表活性劑除油，甚至（zhì）電解除油、超聲除油等，也可以選（xuǎn）用商品的專用（yòng）除油劑。徹底清洗潔淨後，經枯（kū）燥再轉入絲網印刷。

(2)絲網印刷選（xuǎn）用l50目不鏽鋼、聚酯或尼龍（lóng）單絲（sī）維網，用繃網機固定在網框上，再用上漿器刮（guā）塗DH重氮型感光膠，塗覆2～3次，塗（tú）膜枯燥後，將拍攝好的圖（tú）紋口角膠片附著在塗（tú）膜絲（sī）網上，經曝光、顯影後，即製得絲印模板，然後再將不鏽鋼板、圖紋模板（bǎn）固（gù）定在絲網印刷機對應（yīng）地位上，采（cǎi）用堿溶性的耐酸油墨，印上所（suǒ）需求的圖（tú）紋，天（tiān）然枯燥（zào）(或烘幹)。假如烘烤，則溫度不宜過高實時間不宜過（guò）長，不然油墨的堿溶性降低，到除油墨（mò）時，不（bú）易肅清（qīng）潔淨。普通狀況下，天然枯燥1h。烘幹為55～60℃，4～5min。

(3)圖紋蝕（shí）刻工藝  圖（tú）紋（wén）化學蝕刻溶液的配方及（jí）工藝前提如下：

在操（cāo）作進程中要嚴厲節（jiē）製（zhì）溶液（yè）的溫度和工夫（fū）。溫渡過高、工夫過長，油墨與板麵的附出力下降，在蝕刻與非蝕刻處（chù）能夠呈現油（yóu）墨的零落，招致圖紋恍惚走（zǒu）樣，影（yǐng）響（xiǎng）蝕（shí）刻的精度和裝飾結（jié）果。

    (4)蝕刻後除墨蝕刻後必需除去維護的堿溶性（xìng）耐酸油墨。辦法是浸（jìn）入40～60g／L NaOH堿液中，溫度節製在60～70℃，浸泡3～5min，以除潔淨油墨為準。然後用水衝外表的堿液至中性。(5)蝕刻後處置經蝕刻後的圖紋不鏽鋼板經由除油墨及清洗潔淨後，可以依據（jù）用戶的分歧需求作如下附加裝（zhuāng）飾處置。 

       ①對要求保存不鏽鋼（gāng）原色及光澤的，經除油墨及清洗潔（jié）淨後，放進50％HN0₃(體（tǐ）積分（fèn）數)和50％H₂0的溶（róng）液中浸泡l0～20min，作鈍化處置，使不鏽鋼蝕刻圖紋板取得新的維護膜，即可得裝飾成品。

      ②對要求（qiú）保存不鏽鋼原色，但亮光度要求更高、更亮光的，經除油墨及（jí）洗淨後，進步前輩（bèi）行電解拋（pāo）光，然後再外表鈍化。

電解拋光的溶液配方及工藝前提如下：   

       ③為了進步成品的裝飾性，有些（xiē）用戶要求改動原有不鏽鋼的顏（yán）色。對此，不鏽鋼（gāng）經蝕（shí）刻圖紋及肅清潔（jié）淨外表的（de）油墨後，進步（bù）前輩行電解拋光，然後化學著色或電解著（zhe）色，著色後（hòu）必需對著色膜（mó）進行硬化處置及（jí）封鎖處置，最終獲得（dé）所需的裝飾成品。化學著色溶液的（de）配方及工藝前提如（rú）下：

      化學著（zhe）色後要進行硬化處置（zhì）(或固膜（mó）)以便不變著色膜，改善（shàn）著色膜的質量及耐磨（mó）性。硬化處置的溶液配（pèi）方（fāng）及工藝前提（tí）如下： 

      著色膜經上述硬化(固膜)處置後，硬度、耐磨、耐蝕性都已進步，但膜層有孔隙，需求進一步進行封孔處置。假如著色膜自身質量好、硬度高，可以不用進行硬化處置，但必需進行封孔處置。封孔處置液的成分及工藝前提如（rú）下：

      除了化學著色外，也可以用電解法著色，電解著色溶液的配方及工藝前（qián）提如下：

      著色溶液（yè）在著色進程中（zhōng），工（gōng）藝前提對顏色有較大影（yǐng）響。起首是硫酸對鉻酐的（de）濃度比例對顏色的影響，鉻酐濃度高（gāo）時，為金黃色，濃度再（zài）高，則釀（niàng）成紫（zǐ）赤（chì）色。溫度對著色的影響為：溫度升高，光彩逐步加深。著色工夫的影響為：5min便開端著色（sè），跟著工夫的添加，顏色加深，20min後光彩根本不變。電流密度（dù）對著（zhe）色的影（yǐng）響為：0.03A／dm²時，為（wéi）玫瑰色，0.05A／din²時，則為l8K金色。   

      電解著色後（hòu）相同需求（qiú）進行硬化處置，硬化處置可以用化學法(上述舉例)，也可以用電解法。電解法硬化處置的溶液配方（fāng）及（jí）工藝前提如下： 

       硬化處置後，相（xiàng）同要（yào）進（jìn）行封鎖，在沸騰的矽酸鈉溶液中煮5min，掏出清洗、枯燥（zào），便可獲得各類光彩的圖紋裝飾板（bǎn）。

不鏽鋼蝕刻的加（jiā）工雖然不是很複雜（zá），但也要引起我們的足夠重視，如果（guǒ）不重（chóng）視，會影響到（dào）蝕刻產品的（de）效果。

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