金屬蝕刻（kè）加工工藝中（zhōng）酸洗的作用

         在金屬蝕刻（kè）加工中經化學除油後，蝕刻加工廠家有一步將工件浸入酸洗溶液中清洗（xǐ）的工藝，蝕刻（kè）行業中稱之為酸洗。為什麽需要（yào）進行酸洗呢，今天鑫（xīn）海森就來為大家介紹一下金屬蝕刻加工（gōng）工藝中酸洗的作用，帶大家更了解蝕刻工藝。

         金屬蝕刻加（jiā）工經除油後的材料進行酸洗的作用主要（yào）有以下幾個方麵：

         1、對堿性（xìng）除油（yóu）後的中和，除油過程中大部分使用的是（shì）堿性溶劑，雖然經過水洗但還有部分殘留，如（rú）果不進行中和，會與蝕（shí）刻材料產生反應，導致鏽（xiù）跡等問題，所以需要根（gēn）據除（chú）油藥劑選擇對應的酸性（xìng）溶液清洗進行中和；

         2、通過酸洗將工（gōng）件在進行堿性或酸性除油（yóu）時所產生的不溶性附著物進行清洗，使工件的整個表層形成一個清潔（jié）麵。工件表麵的（de）不溶性附著物是在進行化學除油處理時所形成的自身材料和雜質的氧化物或其他（tā）不溶性的鹽類，這些（xiē）不溶（róng）性的氧化物或鹽類大都（dōu）溶於強（qiáng）酸。

         金屬表麵的酸洗不僅僅於對除（chú）油後的酸洗，其實在整個金屬蝕刻的工（gōng）藝流程中有很多工序經加工後都要進行酸洗。但是鈍（dùn）化和（hé）化學氧化後不能進行酸洗，這是例外的情況（kuàng）。 酸洗通常都是采用一（yī）個酸洗槽和其配套的水洗（xǐ）槽進（jìn）行浸泡式酸洗，也有采用由噴射式或超聲波水洗組成的聯合清洗係（xì）統（tǒng）。使用（yòng）這種聯合清洗（xǐ）係統可以將複雜的工件表麵清洗千淨，還可以使操（cāo）作時間縮短，特（tè）別是（shì）合理的水（shuǐ）清洗係統更可以做（zuò）到在清洗的前提下（xià）大限度地減少用水（shuǐ）量，從而減少廢水處理係統（tǒng）的負荷和成本。

         金（jīn）屬的酸洗對於鋼類和鐵類的材質可用稀鹽酸（suān）或鉻酸；對於銅及合金類可用稀鹽酸或稀硫酸（suān）；對於鋁合金可采用硝酸或硫酸+過氧化氫；對於鑄鋁類可采用硝（xiāo）酸加人適量氟化物的混酸；對於鈦材可采用硝酸加氟化物的（de）混酸；對於不鏽鋼的酸洗可（kě）采用硝酸和鉻酸或硝酸和氟化氫銨。在這（zhè）裏所（suǒ）討論的酸洗隻是限（xiàn）於經除油及本節所談（tán）到的粗化後的酸洗，它主要是起中和和溶解（jiě）表麵氧化物或不溶性鹽的（de）作用而得到一個清潔的表麵，不屬於酸（suān）蝕或浸蝕。酸蝕（shí）或浸蝕和酸洗相比具有更（gèng）強的腐蝕（shí）能力，在這裏並不需要這種強的腐蝕。對於酸（suān）洗還有（yǒu）另外一（yī）種稱呼，即 “酸出光”，這（zhè）裏所討論的酸洗（xǐ）就是酸出（chū）光的意（yì）思。在金屬（shǔ）蝕刻（kè）過程中的中間檢查階段及蝕刻結束退出防（fáng）蝕層後，也會用到酸洗的過程，這時的酸洗和在（zài）這裏所討論的酸洗在本質及要求（qiú）上是一致的。

         金（jīn）屬蝕（shí）刻加工酸洗的方法依據其工作原（yuán）理可分為浸泡式酸洗和噴淋式酸洗，前者設（shè）備簡單，投資成本低，使用靈活而（ér）被廣（guǎng）泛采用;後者設（shè）備複雜（zá），投資成本高，但噴（pēn）淋法酸洗效率高，酸（suān）洗效果好。91污视频在线观看作為蝕刻行業的領導者，設有噴淋式（shì）酸洗工藝線，蝕刻加工也是進口的高精（jīng）度自動（dòng）化生產線。

         鑫（xīn）海森為大家介紹金屬蝕刻（kè）加工工（gōng）藝中酸洗的作用到這裏就結束了，更多金（jīn）屬（shǔ）蝕（shí）刻（kè）加工（gōng）工（gōng）藝的問題，或者精密蝕刻（kè）加工都可以聯係我們，鑫海（hǎi）森作為一家十（shí）四年專注高端精密蝕刻的廠家，擁有先進的蝕刻產線，二十多年的技術人員，對金屬蝕刻加工有豐富的經驗。為多家500強企業提供過金屬蝕刻方案與（yǔ）加工（gōng）。91污视频在线观看官網：www.etrade365.com   電話：0755-29791052/13066830348   QQ:2034674348。