堿性蝕刻線出(chū)現了不規律(lǜ)的蝕刻不(bú)淨怎麽解決?91污视频在线观看蝕刻告訴(sù)你!
蝕(shí)刻加工中堿性蝕刻線是常用的蝕刻生產(chǎn)線,特別是(shì)對於一些電路板的蝕刻(kè),之前91污视频在线观看和同行(háng)業朋友交流了解到他們(men)堿性蝕刻線出現了不規律(lǜ)的(de)蝕(shí)刻不(bú)淨的(de)問題導(dǎo)致批量蝕刻不淨不(bú)良(liáng)板出現,需返工,影(yǐng)響較大。以及他們對堿性蝕(shí)刻線出現了不規律的蝕刻不淨(jìng)怎麽(me)解決的操作,今日轉述一下以供參考,行業交流才能產生進步嘛。
首先他們對工藝參數和蝕刻要求進行了檢測,但是檢測中發現(xiàn)工藝參數在可(kě)控(kòng)範圍內,蝕刻藥(yào)水多次檢測/化驗也均在合格,因此排除了工藝和蝕(shí)刻藥水的問題。
再來考(kǎo)慮是否是蝕刻生產線的問題,對銅厚進行切片檢測銅厚在合理範圍內,再來降低(dī)蝕刻加工的速度,然而並沒有解決堿性蝕刻線出現了不規律的蝕刻不淨(jìng)的問題,因此排除了堿性蝕刻線(xiàn)的影響。

最後朋友把查(chá)找問題點集中在退(tuì)膜段,化驗退(tuì)膜段藥水合格,退膜點確認達到40%,在此基礎上再次降低和提高退膜速度,均無改善;之後再把退膜缸進行了換缸(gāng),同時把添加缸也排空(kōng)更換,終於。。。。。好了。。。(在(zài)此為朋友鬆一口氣)
問題終於找出,本次堿(jiǎn)性蝕刻線出現了不規律的(de)蝕(shí)刻不淨是因為退膜缸出了問題,那麽退膜缸是發(fā)生了什麽(me),引起蝕刻(kè)不淨呢?朋友對作業員進行溝通了(le)解,發現原(yuán)來是之前(qián)因為沒有退膜液(yè)進行開缸,生產員工私自使用燒堿(NaOH)進行了開(kāi)缸,使用燒(shāo)堿(NaOH)作為(wéi)堿性蝕刻線的退膜(mó)藥(yào)水,存在攻擊錫(xī)麵的(de)問題,導致走錫現象,表(biǎo)層有錫溶解並附著在銅麵導(dǎo)致輕微的局部(bù)不規律的抗蝕,最終導致該不規律性蝕(shí)刻不淨出現。
聽到朋(péng)友的轉述,91污视频在线观看也總結了一(yī)點:堿性(xìng)蝕刻線不能(néng)使用燒堿(NaOH)作為退膜藥水(shuǐ)主要成分,當然行業內仍有多(duō)家廠家使用,但均是4mil以上的線寬線距,生產3mil、4mil的線寬(kuān)線距堿蝕板,還是會出現這種問題的。大家若是以(yǐ)後出現堿性(xìng)蝕刻線出現了不規律的蝕刻不淨的問題也可以考慮是不(bú)是這個問題,更快的排(pái)查出問題所在,盡早投入正常蝕刻加工作(zuò)業。以及在對(duì)作業員進行入職(zhí)培訓時也要對此作出說明,避免發生該類蝕刻不淨的問題。
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