91污视频在线观看為您介紹蝕刻工藝之（zhī）蝕刻（kè）加工前的金屬表麵要做哪（nǎ）些處理

          蝕刻加工中，不論加工任何金屬材質，均需要進行（háng）蝕刻前處理才能（néng）確保蝕刻過程中的精度，以及效果。那麽蝕刻加工前金屬表麵要做（zuò）哪（nǎ）些處理呢？一般來說會進行金屬表麵除油、除（chú）鏽（xiù）、除膜、拋光以及塗油墨製作防蝕層，以下91污视频在线观看就帶大家了解一下這些處理工序。

          1、蝕（shí）刻加工金屬（shǔ）表麵（miàn）處理之除油

          金屬工（gōng）件經過加工、運輸及庫存等環節後，表麵沾附有不（bú）同的加工油汙或防鏽油脂等（děng），必須要徹底清除幹淨，否則在塗刷耐蝕（shí）油墨時，油（yóu）墨與不蝕刻的金屬部分附著力不好，容易浸泡在蝕刻溶液中會鼓泡或破裂（liè），使不該蝕刻的表（biǎo）麵受到（dào）腐蝕破壞。另（lìng）外，需要（yào）蝕刻的部位如果表（biǎo）麵的油汙洗不幹（gàn）淨，油漬會影響蝕刻溶液（yè）與金屬的接觸，使（shǐ）蝕刻的部分溶解不（bú）均勻，甚至有的地方溶解（jiě）不了而影響金（jīn）屬蝕刻（kè）的效果和質量。除油（yóu）的方法可以根據表麵油汙的情況選擇除油的方法，也可以參考91污视频在线观看之前介紹的“不鏽鋼蝕刻工藝中電解除油”工藝。

          2、蝕刻加工金屬表（biǎo）麵處理之除鏽、除膜

          鏽和油一樣都是普遍存在（zài）於金屬表（biǎo）麵的汙物，這是由於金屬表麵在加工、運（yùn）輸或儲存過（guò）程中與空氣中的氧、硫、水分等接觸，容易生成氧化膜或鏽層。如果在蝕（shí）刻前不將鏽層或膜層徹（chè）底清除，就會影響蝕刻（kè）的（de）效果和質量。不需蝕刻部（bù）位的防護（hù）層（céng）質量不保證，蝕刻（kè）部位的表麵由於有氧化膜的阻礙，不能（néng）充分與蝕刻溶液接觸，影響金屬溶解的速度和蝕刻表麵的均（jun1）勻（yún）度。“金屬蝕刻除（chú）鏽的作用和方法”中91污视频在线观看就為大家介紹過除鏽的方（fāng）法。

          3、蝕刻加工金屬表麵處理之表麵拋光

          金屬蝕刻表麵的光潔度對蝕刻的影（yǐng）響比較大，表麵粗糙時，不需蝕（shí）刻的部分塗刷的耐（nài）蝕膠很難清除幹淨，需要蝕刻的部位由於表（biǎo）麵粗糙，蝕刻出（chū）來的刻痕也粗糙不平，所以在蝕刻之前，金屬（shǔ）表麵要進行拋光，可以根據情況及對產品（pǐn）的要求製定出拋光的方（fāng）案及選用方（fāng）法。不過現在材料（liào）出廠前一般會用保護膜保護好表麵光潔度，蝕刻加工廠很少需要做這一步。

          4、蝕刻加工金屬表麵處理之塗耐蝕防護層

          蝕（shí）刻的金屬裝飾件一般都分蝕刻部（bù）分和不（bú）需蝕刻部分。耐金（jīn）屬蝕刻（kè）防護材料一般都選用耐蝕刻溶液腐蝕的有機塗料或油墨，因為蝕刻後必須把塗料溶解。因此選用（yòng）的耐蝕防護塗料在化學蝕刻中必須是耐蝕刻溶液而蝕刻完成後又能用溶劑或化學溶液清除的（de）有（yǒu）機塗料，在電解蝕刻中（zhōng）使用（yòng）的塗料還必須有很好的絕緣性能。蝕刻加工一般（bān）分為堿性蝕刻體係與酸性蝕刻體係，因此防蝕油（yóu）墨液也分（fèn）為抗堿油墨和抗（kàng）酸油墨兩種，具體根據材料來選擇不同的體係加工。

          蝕刻加工前的金屬表（biǎo）麵（miàn）要做（zuò）哪些處理就為大家（jiā）介紹到這裏，蝕刻加工（gōng）是一種精密加工工藝（yì），所加工的零件精度較高，因（yīn）此不論是金屬前處理還是後處理，以及蝕刻加工過程（chéng）中都應該做好（hǎo）質量管控，才能確保蝕（shí）刻元件的質量，91污视频在线观看（sēn）從進料到出廠（chǎng），共設置了24到（dào）檢測工序，為（wéi）產品質量保駕（jià）護（hù）航。若您需要精密蝕刻（kè）加工，歡迎聯係91污视频在线观看，91污视频在线观看每位工作人員竭誠為您服務。鑫海（hǎi）森網址：www.etrade365.com   QQ:2034674348   電話（huà）：0755-29791052 / 13066830348。