- [蝕刻工藝|問題]金屬蝕刻工藝流程穩定對產品質量的作用2019年06月04日 10:42
- 對於精(jīng)密金屬蝕刻加工來說,一(yī)個合理而穩定的工藝流程對產品(pǐn)的質量保證至關重要。工藝流程的(de)穩定(dìng)對(duì)於批量化生產,精度控製,成品率都有深刻影響,如果供應商的工藝流(liú)程管理、質(zhì)量管控不到位,對客戶的生產計劃也會造成重大損失,那麽金屬蝕刻工藝流程的穩定性主要表麵在哪些方麵呢?
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- [蝕刻工藝|問題(tí)]金(jīn)屬蝕刻清洗的方式以及影響-鑫海(hǎi)森為您總結蝕刻工藝2019年02月28日 11:40
- 金(jīn)屬蝕刻加工前,一般會進行清洗,因(yīn)為蝕刻工藝問題,一般需要清理的材料有不鏽(xiù)鋼、銅合(hé)金、鋁合(hé)金、鎳片(piàn)等。金屬蝕刻前為什麽需要清洗,作用是什麽,十(shí)四(sì)年蝕刻廠家91污视频在线观看為您解答。
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- [蝕刻工藝|問題]金屬薄片蝕刻加工介紹2018年11月22日 11:04
- 對於金屬蝕(shí)刻加工來說(shuō),0.05mm-0.3mm是最(zuì)理想的加工厚度。這相對於其(qí)它的工藝來說,是很薄的材料了,甚至脫離(lí)了可以加工的範圍。而蝕刻加工工藝還可以加工更薄的薄(báo)片,比如0.02mm厚(hòu),0.03mm厚,0.04mm厚等等。不論是不鏽鋼,銅(tóng),鋁等金屬薄片都可以加工
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- [行業動態]蝕(shí)刻液為什麽需要更換2018年(nián)11月07日 10:23
- 蝕刻液在使用過一(yī)段時間後需要再生(shēng)或者更(gèng)換,不然會影響(xiǎng)加工效(xiào)果,主要(yào)原因是溶液在使用一段(duàn)時間後,蝕刻能力會減弱,這時(shí)可采用再生的方法是適合也中的低價(jià)鐵離子轉換為高價(jià)鐵離(lí)子,提高化學反應能力。比較簡單的再生方法就是就是通過幹淨的空氣,在溫(wēn)度為30℃的環境條件下進行(háng)再生反應
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- [蝕刻工藝|問題]鑫(xīn)海森告訴你金屬蝕刻液(yè)怎麽選擇?2018年10月29日 11:45
- 金屬蝕刻液怎麽選擇,主要有兩個(gè)方向,一個是根據材料選擇有效的蝕刻液,不(bú)同的金屬能夠產生反應的元素是不一樣的,所以選擇對應的蝕刻液才能腐蝕,進行加工;第二點(diǎn)就是,就金屬蝕刻(kè)行業來說,是一個汙(wū)染比較(jiào)重的(de)種類,主要汙染來源於(yú)蝕刻液,所以選擇蝕刻(kè)液也要考慮對環境的影響
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- [蝕刻工藝|問題]蝕刻(kè)加工適合加工的電子元器件有哪些?2018年09月14日 09:00
- 蝕刻(kè)加工因為其加工的特殊性,加工的產品無毛刺,精(jīng)度高,尺寸精(jīng)細,特別是(shì)對於厚(hòu)度(dù)較薄,形狀較為複雜的電子元器件來說,用其他加工方式(如機加工,衝壓等)容易產生變形,且精度不好控製,而蝕刻加工對此就(jiù)特別(bié)合適。鑫(xīn)海森成立13年來,有不少企業在我司進行過電(diàn)子元氣件的蝕刻加工,今天我們就來說一說,蝕刻加工適(shì)合加工的電子元器件有哪些?
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- [91污视频在线观看動態]蝕刻(kè)需要注意的問題2017年07月27日(rì) 13:48
- 減少側蝕和突沿,提高蝕刻(kè)係數側蝕(shí)產生突沿。通常印製板在蝕刻液中的(de)時間越(yuè)長,(或者使用老式的左右搖擺(bǎi)蝕刻機)側蝕越嚴重。側蝕(shí)嚴重影響印製導線的精(jīng)度,嚴重側蝕將使製作精細導(dǎo)線成為(wéi)不可能。當側蝕和突沿降低時,蝕刻係數就升高,高的蝕刻係數表示有保持細導線的能力,使蝕刻後的導(dǎo)線接近原圖尺(chǐ)寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫-鉛合(hé)金,錫,錫-鎳合金或鎳,突沿過度都會造(zào)成導線短路。因為突沿容易斷裂下來,在導線的(de)兩點(diǎn)之(zhī)間形成電的橋接。提高(gāo)金屬板與金屬(shǔ)板之間蝕刻速率(lǜ)的一(yī)致性在連(lián)續(xù)的(de)金屬板蝕刻中,蝕刻速率
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