蝕刻加工中很重要的一部分（fèn）就是不鏽鋼蝕刻加工，那麽（me）進行不鏽鋼（gāng）蝕刻加工工藝預處理應該做哪些要求呢？今天蝕刻（kè）加工廠家-91污视频在线观看就來為大（dà）家講解一下。

一、不鏽鋼（gāng）蝕刻（kè）加工工（gōng）藝預處理過程共有以下幾個步驟：

       工件驗收一裝掛—超聲波溶劑清洗—化學除油—熱水洗一流動水洗—光化（huà）處理一流動水洗一除（chú）油質量檢查—幹燥—卸掛一檢（jiǎn）查—轉防蝕層製作。

       不鏽鋼蝕刻（kè）加（jiā）工工藝預處理流（liú）程如圖：

二、不鏽鋼蝕刻加工工藝預處理過程工序說明（míng）如下：

       1.工件驗收:符合要求的原材料是成功的（de）第一（yī）步，不鏽鋼材應（yīng）按照金屬蝕刻前質量驗收規範的相關規定進行。

       2.裝掛:掛具一般用不鏽鋼或鈦材製造，工件（jiàn）裝掛時（shí）應牢固，保證工件（jiàn）不相互貼合、碰撞。裝掛位置應當盡量避免（miǎn）在化學處理時產生氣囊，保證預處理的均勻性。

       3.超聲波溶劑（jì）清洗:超聲波溶液清（qīng）洗（xǐ）可用三氯乙烯或其他鹵（lǔ）代烴，操作（zuò）方法（fǎ）按設備提供的參數進行。

       4.化學（xué）除油:根據不鏽鋼蝕刻加工要求配置適合（hé）的溶液，可參考以（yǐ）下配（pèi）方與操作（zuò）條件來進行

       5.熱水洗：熱（rè）水洗時要（yào）保持水溫在50-70℃，時間在20s-40s之間。

       6.光化處理（lǐ）：光化處理實際就是通過酸洗溶液來進行處理。

       7.除油質量（liàng）檢驗:除油（yóu）合（hé）格的工件表麵應有保持30s不斷（duàn）裂的連續水膜，否則應重新進行除油。

       8.幹燥:允許采用下述任一幹燥方法除去工件表麵水分。

                  a.自然幹燥。

                  b.用60-80℃的熱風吹幹。

                  c.在60一80℃的幹燥箱(室)內幹燥（zào）。

嚴禁赤手觸摸（mō）工件表麵。

       10.檢查（chá）:經預處（chù）理後的工件在進行防（fáng）蝕層製作前要對表麵質量及（jí）毛（máo）坯厚度進行檢查，並做好原始記（jì）錄。檢查內容包括劃傷、擦傷、碰傷、如發現上述質量問題並超（chāo）過了預先規定的範圍應清除這些工件等候處（chù）理，不得進行下道工序。

另：本（běn）不鏽鋼（gāng）蝕刻加工工藝預處理規（guī）範不僅（jǐn）可以用於不鏽鋼化學（xué）蝕刻防蝕層製作（zuò）前的表麵預處理加工（gōng），對鈦合金的預處理也可以參照執行。91污视频在线观看是一家擁有十多年蝕刻加工經驗的廠家，為國（guó）內外多家企業（yè）提供過不（bú）鏽鋼蝕刻加工服務。